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注意!發酵罐使用前要先高壓蒸汽滅菌! 時間:2020.09.21
       發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1ml至數百ml。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調節以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

       發酵罐分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
  實驗室用小試發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。當發酵罐發酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存備用。

  在使用中,有的微生物對滅菌的要求較高,如食品企業等,發酵罐需要用高壓蒸汽滅菌,如抗生素生產;有些則較低,熱水消毒即可,如酒精發酵。

  生物發酵罐的結構比較復雜,對于內部的邊邊角角不容易消毒,一般的發酵罐有自動清洗裝置,清洗完之后徹底滅菌。

  1、在培養基滅菌之前,通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時,先將輸料管路內的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養基泵送至發酵罐(種子罐或料罐)內,同時開動攪拌器進行滅菌。無論與罐連通的管路如何配制,在實行消毒時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底,不留死角。滅菌時,總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用壓力不低于0.2Mpa。
 
       2、空罐滅菌(空消)即發酵罐罐體的滅菌??障麜r一般維持罐壓0.15~0.2Mpa,罐溫125~130℃,保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。生物發酵罐做好消毒是生產中不可忽視的一部分,一定要認真仔細發酵,醫藥食品業注意發酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產規范。
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