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發酵罐的攪拌系統包括哪些? 時間:2020.11.02
       北京霍爾斯生物科技有限公司是一家生產及銷售一體的高新企業技術企業,公司始終將自主創新和集成創新作為企業發展的源動力。公司致力于開發和引進國內外先進的技術和設備,為客戶提供專業先進的生產設備、完善的售后服務,發酵罐就是其中一款研發新設備,下面就對霍爾斯的發酵罐設備進行相關介紹。


    http://www.fthsc.com/product1/729.html
       發酵罐是有許多重要組成部分構成,其中一個最重要的組成部分就是攪拌系統,攪拌系統又包括:電機和變速箱、攪拌槳、攪拌軸、軸封(端面軸封)擋板。下面就由霍爾斯公司詳細介紹如下:

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       1、電機和變速箱
       電機和變速箱置于罐體之外,對于小型玻璃發酵罐,可以采用單相電驅動的電機,而大型玻璃發酵罐所用的一般均為三相電機。對大型玻璃發酵罐,由于電機的轉速一般遠高于攪拌轉速,必須通過變速箱降低轉速。實驗室小型玻璃發酵罐可以采用無級變速,不需要變速箱。在間歇培養時,細胞生長各個階段對剪切力和氧傳遞有不同的要求,為了降低功耗,最好采用可調速電機。
 
  2、攪拌槳
       根據攪拌所產生的流體運動的初始方向,可以將攪拌槳分為徑向流攪拌槳和軸向流攪拌槳。徑向流攪拌槳將流體向外推進,遇玻璃發酵罐內壁和檔板后再向上下兩側折返,產生次生流。軸向流攪拌槳則使流體一開始就沿軸向運動。一般而言,帶軸向流攪拌槳的玻璃發酵罐,其功率準數較低,達到同樣混合效果所需消耗的能量要遠低于徑向流攪拌槳。徑向流攪拌槳所造成的剪切力大于軸向流攪拌槳,這有利于打碎氣泡,從而增大總括氧傳遞速率常數,但會對有些細胞產生傷害。因此,徑向流攪拌槳多用于對剪切力不敏感的好氧細菌和酵母的培養,而軸向流攪拌槳多用于對剪切力敏感的生物反應體系。對于大型發酵罐,可采用這兩類攪拌槳混合配置的設計,以充分發揮各自的優點。
 
  3、攪拌軸
       攪拌軸既可以從頂部伸入罐體,也可以從底部伸入罐體,前者稱為上攪拌,后者稱為下攪拌。一般而言,上攪拌的制造和安裝成本要略高于下攪拌。但是,采用下攪拌時,培養基中的固體顆?;蛘呖扇苄猿煞衷谒謸]發后形成的結晶會損壞軸封,使其維護成本增加。不同尺寸的通氣玻璃發酵罐,其攪拌槳層數也不同,小型通氣玻璃發酵罐一般只有一層攪拌槳,而大型通氣玻璃發酵罐一般具有2~4層攪拌槳以改善混合和傳質。
 
  4、軸封
       軸封的主要作用是防止環境中的微生物侵入玻璃發酵罐以及培養液等發生泄漏。機械傳動部件往往是造成染菌的主要原因之一,因此軸封設計的關鍵是避免染菌和泄漏,應盡可能采用無菌密封材料。
 
  5、擋板
       為防止攪拌時液面上產生大的旋渦,并促進罐內流體在各個方向的混合,與攪拌槳相對應,在罐體上還安裝有擋板。擋板的設計要滿足“全擋板條件”。所謂全擋板條件,是指在玻璃發酵罐中再增加擋板或其它附件時,攪拌功率不再增加。擋板的數目通常為4~6塊,其寬度為0.1~0.12D。全擋板條件是達到消除液面漩渦的最低條件。
 
       以上就是關于發酵罐攪拌系統內容包括哪些的相關介紹,霍爾斯公司致力于發酵罐技術推廣與工藝設備開發。通過多年的努力,已具備豐富的工程經驗,為客戶提供設備的工藝設計到設備生產、安裝調試等一系列服務,能夠提供整體解決方案和交鑰匙工程,贏得了客戶和業內的良好口碑,也歡迎廣大新老朋友來我們廠參觀調查。想要了解更多關于發酵罐的相關信息,請持續關注www.fthsc.com。

 
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